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实验指导
   
 


2.3 生产调整原理

  根据市场销售原理,可测算出可能达到的产品市场销售量,进而依据以销定产的原则进行设备和人员生产能力调整。 通常,是在调整设备生产能力后, 进行满负荷(100%)运行条件下的生产人员招聘和辞退计算。
  以第一周期第一企业决策为例。假定在所确定的市场促销手段决策数据下,预计该企业的一般产品市场销售量可达25000台, 为此, 该企业拟增加一条生产线, 以扩大设备生产能力。 这样,第一企业的周期设备生产能力为:

6500(单位/条)×5×0.9=29250(单位)

   式中的0.9为维修保养系数。设该企业生产全部的5000台B型特殊产品,则用于生产E型一般产品的生产能力单位为:

29250-5000×0.9=24750(单位)

  式中 5000×0.9=4500 (单位) 系指每台B型特殊产品耗用 0.9 个设备生产能力单位时 ,5000台 B型特殊产品需耗用4500个设备生产能力单位。由此,剩余的24750个设备生产能力单位可用来生产24750台E型一般产品,这和预计产品市场销售量相近,即为一般市场产品计划生产量。
  计算生产设备负荷为:

[(5000*0.9)+24750]/29250=29250/29250=100%

  生产人员的需求数为:

(5000/280)+(24750/250)=17.8+99=116.8≈117(人)

  式中, 2800为一个生产人员一个经营周期可生产的B型特殊产品台数, 2500为一个生产人员一个经营周期可生产的E型一般产品台数。 考虑到生产人员的自行流动数为4人左右,应通过新招聘人员予以平衡,故应再增加4人,即需117+4=121(人) 。原有生产人员94人, 则应新招聘生产人员累计数为:121-94=27(人) 。一个机器人可代替一名生产人员。若认为购买机器人更为经济的话,可以考虑购买机器人。 假定该企业决定购买23个机器人, 则新招聘生产人员需求数为:121-23-94=4(人)
  计算生产人员负荷为:

[(5000/280)+(24750-250×23)/250]/(121-23-4)=93.85/94≈100%

  每周期均会产生生产人员自行流动数,流走人数多少为随机数,但和两个因素有关:企业支付的社会福利费用比例和前一周期原有的生产人员总数 。 在同样人数情况下, 社会福利费用支付比例越高,流走人数越少; 在同样的福利费用比例下,原有生产人员越多, 流走人数越多。通常, 生产人员11000人左右时, 社会福利费用的支付比例占生产人员工资总额的80%时, 流走人数为4~5人; 占75%时,流走人数为6~7人。如社会福利费用支付比例为80%, 当原有生产人员为100人左右时, 流走人数为4~5人;当原有生产人员为120人左右时,流走人数为7~8人,余类推。
  由此,与第0周期相比较,调整后的设备和人员生产能力及其负荷如下表所示。

设备、人员生产能力及其负荷

人员报告I
 

生产部门

研究开发部门

 期初人员 94 8
  +招  聘 4 4
  -解  雇 0 0
  -流  动 4

---

=期末人员 94 12
人员报告II

部  门

人  员(个)

 销  售 63
 采  购 5
 管  理 25
 管理的合理化系数 1.3
生产报告I
 

生产线
(条)

机器人
(个)

 前周期 4 0
   +投  资 1 23
   -变  卖 0 ---
 本周期 5 23
生产报告II
 

加工
(台)

设备要求
(单位)

人员要求
(个)

一般产品 24750 24750 76
特殊产品 5000 4500 17.8
合    计 29750 29250 94
负载率(%) --- 100 100
生产报告III
 合理化系数 1
 维修保养系数 0.9
 生产线负载率100%时生产能力 29250


  设备生产能力扩大措施除增加生产线外,还可以通过生产合理化费用投入、维修保养费用增加和加班来实现。通过加班而提高的设备或人员生产能力最多将被提高10%。
  设备生产能力压缩措施除变卖生产线外,还可以通过降低维修保养费用来实现。 变卖生产线的收入只有该设备帐面净值的30%,所以,一般不足为取。
  原有四条生产线到第六周期时已折旧完毕,但各企业仍可继续使用。
  生产设备和生产人员为扩大生产能力加班,从而形成的30万设备加班费和占生产人员工资总额25%的人员加班费无论加班幅度多少都是不变的, 即加班1%和加班10%所形成的加班费相同; 无论是设备还是人员,只要有一项加班,两项加班费用都会发生。 所以, 如要加班的话,应让设备和人员同时加班,且最好加足10%。


 
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