3.4 存储优化决策支持
产品生产组合方案确定后，由不同单位产品生产所耗用的原材料和附件数量，确定出生产上的需要量，再结合材料订购价格批量折扣，运用存储优化DSS,可进一步确定出材料采购最佳经济批量。
在上述生产优化决策中，已经确定出的各类产品生产数量为一般市场上 E型产品23750台、附加市场Ⅰ上E型产品1000台和附加市场Ⅱ上B型产品5000台，则在生产上原材料和附件的需求量分别为：
原材料需求量＝23750+1000+5000=29750(单位)
附件需求量＝23750+1000=24750(单位)
由于存在价格批量折扣，不同批量的单位采购价格是不同的a。如表1-3所示，所以，材料订购量必须据此作出决策。
表3-1 借助于DSS确定的生产经营决策表
系统设置的模拟企业有足够的仓库可供材料存放，故不形成储存费用。但材料存放占用资金，会形成一定利息费用，而这些利息费用又与材料采购批量有关。同时，还应考虑大批量订货时所产生的机会成本，因此系统中的存储ＤＳＳ在分析、比较不同订货批量所形成的总费用时，只对必须满足生产需求量的最小批量和更大一批的批量进行费用比较决策，总费用函数为：
C1＝单价*(订货批量－需求量)*贷款利率+单价*需求量/2*贷款利率+单价*需求量
式中，第一项为订货批量中大于需求量部份占用资金的利息费用；第二项为本期需求量占用资金的利息费用，其中（需求量/2）为本期需求量平均存货量；第三项即为本期需求量的订货费用。在本期中，根据生产优化决策所得的各类产品生产数量已经确定原材料需求量为
29750 个单位，贷款利率为9％,则原材料最小订购批量为29750个单位,订购单价原为90元，因上升5％后为90×1.05=94.5元，则总费用为：
C1=94.5*(29750-29750)*9%+94.5*29750/2*9%+94.5*29750=2937886（元）
原材料更大一批订购批量为45001个单位，订购单价为70×1.05=73.5元,则总费用为: C2=73.5*(45001-29750)*9%+73.5*29750/2*9%+73.5*29750=2385908（元）
比较C1和C2，因C1>C2，所以，原材料订购批量取为45001个单位。对附件的订购批量采用同样的方法作出决策后，订购批量取为25001个单位。
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